マイクロバブル新撹拌技術

nanoBubble

 

MB撹拌:べステムシリーズ

1・バブリング撹拌ではできない処理槽内の均一は流動撹拌を実現!

 

・表面処理プロセスにおける積年の課題であった撹拌問題を解決します!

 

・装置は、ハンディタイプで処理工程の何処でも設置可能!

 

・洗浄、酸処理、めっき、化成処理、水洗、あらゆる工程に利用できます!

 

 MB攪拌の効果

・反応の均一化   ⇒  外観品質の向上

・反応時間の短縮 ⇒   処理工程の高速化

・撹拌の安定化   ⇒ 効率の良い反応促進

・液コストの削減  ⇒  液の更新サイクルの延長・長寿命化

・排水負荷の軽減 ⇒   排水量削減、濃度低下など負荷軽減

 

導入実績:12台(洗浄、クロメート、酸洗、水洗)

※昨年7月から現在まで

 

MB/めっきへの効果(運用実績内)1

 硝酸活性への適用

1.攪拌が安定化し、硝酸濃度が半減できた。

2.外観品質を安定化されるためのイオン交換塔合わせて、反応を安定化  することができた。

3.PHの自動維持化と合わせ、液の更新サイクルを3日に1回とするができ、排水負荷が削減できた。

 

クロメートへの適用

1.非常に反応が均一となった。

2.外観のバラつきが少なくなり品質が安定化。

3.製品落下がなくなり、液の不純物濃度の安定化。(ハンガーライン)

4.更新サイクルが伸び、最高で3ヶ月に1回とすることができた。

5.排水負荷の低減と更新コストが大幅に削減できた。

 

バレルラインへの適用

1.問題であったカゴ内部と外部との液の置換ができ、品質が大幅に改善。

2.ワークが動きやすくなり、重なり部分の処理が改善。

3.袋穴(貫通されていない奥まった穴)部分の処理が改善。

 

MBによる処理槽の攪拌状況

マイクロバブル

槽内が均一に攪拌されるため攪拌ムラが少なく攪拌流が適度!

目の細かいバレルやカゴの内部にも液を送り込むことができる。

 

バブリング 

撹拌むらが大きく、上昇流が強すぎる。

撹拌の調整が難しい。

目の細かいバレルやカゴのなかには液が届きにくい。

 

 

2

 

MBの設備導入方法

 

3

 

 

MB発生状況

 

5

 

 

MB発生状況(バレル)

 

4

 

 

 

画期的な撹拌方式が開発されました;

 

羽無攪拌体 M-Revo ;

 nb_1

 安全性!

①羽がないので安全、液面が静か、金属かすも出ません

 

品質向上!

②キャビテーションの防止、強力な吸引力、強力な撹拌力

 

省エネ!

③流体抵抗が少ないので、低消費電力(従来の1/4)

 

作業効率!

④撹拌効率UP、高回転で作業時間の短縮(従来の1/5)

 

革新性!

⑤撹拌するだけで、エアレーションが可能

 

●ブレードがないので極めて安全。*1
●従来は、脱泡機や脱泡剤で泡の問題を解消していましたが、M-Revoは泡立てずに撹拌できます。*2
●起動時に反動が無く、液体が飛び散ることもありません。また、容器、障壁に接触しても弾かれません。音も静かです。
●水流のうねりによる撹拌力が強く、広範囲まで撹拌できるので、 練りムラが起こりません。
●吸入範囲が広く沈降防止に効果的です。
●ブレードがないので金属カスが出ることもなく、シンプルな形状で凹凸が少ないため、洗浄などのメンテナンスも楽に行えます。
●流体抵抗も少ないので高粘度体にも強く、エネルギーのロスも少なく済みます。

 

* 1・安全性について

吸引力及びせん断力が強いため、吸入口及び吐出口には、身体等の一部を近付けないで下さい。
撹拌体の着脱の際は必ず電源を外して下さい。
ブラシ等で洗浄する場合には必ず電源を外して下さい。
You Tube等で当社が想定する作業方法と異なる映像がインターネット上にアップロードされる場合がありますが、当社とは一切関係がありません。

 

* 2・泡立てもできます。エアレーション対応も可。

エアーの量、タイミングがコントロールできます。

 

 

nb_3 nb_4
羽根のないシンプルな構造様々な形状、サイズ、材質に対応

 

M-Revoで撹拌

従来品で撹拌

 nb_5  nb_6
泡が立たず、水の中がよく見えます。空気を含むため、勢い良く泡立ちます。

 

 nb_7

 ・遠心力が生み出す水流で、低速でも隅々までミキシング!
・液体の物性や性質に応じて、材質や形状が変更可能です!

 

 

~攪拌の原理~

1.M-Revoを回転させると吐出口に遠心力が作用します。
2.流路内の液体はこの遠心力により吐出口から吐出されます。
3.それに伴い吸入口から流体を吸い込むことで、竜巻状の吸い込みのうず流が発生し、隅々まで撹拌流が行き渡ります。
4.吐出するエネルギーを竜巻状の吸い込み流で、エネルギーとして再利用する「プッシュ→プル」流が発生し、高効率の撹拌が可能になります。
5.撹拌体から撹拌流には脈動(パルス)があるため、角や影の部分にも撹拌流が行き渡ります。

 

 

商品ラインナップ

直 径(mm)

φ24

φ34

φ64

φ120

φ250

材 質

sus316

sus304

sus304

応相談

応相談

シャフト経(mm)

φ8

φ8

φ10

応相談

応相談

対応範囲

〜2L

〜20L

〜200L

〜1000L

〜2000L

備 考

ビーカー

一斗缶

ドラム缶

受注生産

受注生産

 

nb_8 nb_9

貫通型φ64sus複数ヘッド

貫通型半球φ64テフロン

 

nb_10 nb_11

貫通型半球φ64カーボン

貫通型φ64sus(高粘度用)

 

nb_12 nb_13

 

nb_14 nb_15

 

 

標準商品一覧

【標準型】

ヘッド直径
(mm)

φ34sus304

φ34sus304

シャフト
(mm)

φ8×500sus304

φ10×500sus304

攪拌目的

沈降防止

混合攪拌

沈降防止

混合攪拌

容量

20L

200L

粘度

水程度

想定回転数
(rpm)

600

1800

1000〜1200

3000

備考

下吸込・横吐出ヘッドとシャフトは溶接

 

【貫通型】

ヘッド直径
(mm)

φ64sus304

φ120塩ビ

シャフト
(mm)

φ13×700sus304

φ13×700sus304

攪拌目的

沈降防止

混合攪拌

沈降防止

混合攪拌

容量

200L

1000L

粘度

水程度

想定回転数
(rpm)

1000〜1200

3000

1000〜1200

3000

備考

貫通型・吸込口の上下反転・ヘッド位置の調整、複製ヘッド設置が可能になりました。

 

羽無攪拌体 M-Revo マイクロバブル仕様 実験装置

*高濃度スラリーでも撹拌可能な画期的攪拌体登場!

 

nb_16 

nb_17 nb_18

 

・ビーカーで使えるコンパクトなボディーにマイクロバブルを発生させる機能をプラス!

・これにより 高濃度のスラリーでもマイクロバブルを生成し、撹拌することができます!!

 

 

窒素富化膜

 

窒素富化膜について

 

窒素富化膜は、装置やボンベ等とは異なり、イニシャルコストが安価で圧縮空気を中空糸膜を通すだけの簡易なシステムにより、窒素を高濃度で、圧縮空気に近い圧力で得ることが可能です。

 

窒素富化膜とは

圧縮空気を通すだけの簡易なシステム

 

 

 

 

 

窒素富化膜とは特殊なフィルタを通して窒素だけを分離し、得られるフィルタのことです。圧縮空気を膜に通すことによって最高99.5%の純度で窒素ガスを得られます。

 

装置のように駆動部がないので、故障等のメンテナンスは少なく、主な消耗部品もエアフィルターのみで、またイニシャルコストもボンベや発生装置等と比較すると非常に安価です。

シンプルな構造なので立ち上がりも早く、省スペースです。

 

 

 

各種お問い合わせはこちらから

お気軽にお問い合わせください

 

arrow

contact

 

 

電話 FAXでのお問い合わせ・・・

≫電話でのお問い合わせは…TEL:06-7502-1104 へ


≫FAXでのお問い合わせは…FAX:06-6972-0068 へ

 

 

「快適な環境造り」を目指すエコプランナー地球温暖化抑止に貢献します!

 

img

 

㈱メッセコーポレーション

〒537-0025 大阪市東成区中道4-14-19
TEL:06-7502-1104
FAX:06-6972-0068
E-mail:ms@kankyo21.com

2

 

3

▲ページの先頭へ戻る